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Was ist ein Ko Kneter?
Die effiziente und schonende Mischwirkung ist ein Ergebnis der besonderen Funktionsweise des Ko-Kneters. Zum einen ist seine Schneckenwendel durch zwei bis vier Lücken pro Umgang unterbrochen. Dadurch entstehen die charakteristischen Knetflügel, die mit stationären, im Knetergehäuse befestigten Knetbolzen kämmen.
Was ist eine Compoundieranlage?
Compoundieranlagen. zur Verabeitung sämtlicher Polymere sowie techn. Kunststoffe, finden i.d.R. Einsatz zum z.B. Einfärben, Füllen, Entgasen, Regranulieren, Dispergieren , sämtliche Extruder können modifiziert und an Ihre Anforderungen angepasst werden ( z.B. L/D, Schneckenkonfiguration, Entgasung, )
Was macht ein Compounder?
Compoundierung wird bei der Herstellung von Kunststoffen eingesetzt, um dem Verbundwerkstoff neue, vom Kunden gewünschte Eigenschaften zu verleihen, die der aus einfachen Kunststoffgranulat hergestellte Werkstoff nicht hat.
Welche Möglichkeiten zur Compoundierung gibt es?
Für die Compoundierung werden thermoplastische Rohpolymere (Granulat, Pulver, Gries, etc.) eingesetzt sowie zusätzlich auch Additive, Pulver förmige Füllstoffe, Fasern und Flüssigkeiten.
Was ist Kunststoffextrusion?
Bei der Extrusion handelt es sich um ein formgebendes Verfahren, das überwiegend für thermoplastische Kunststoffe genutzt wird. Dabei wird der Kunststoff als zähe Masse unter hohem Druck und hoher Temperatur durch eine formgebende Öffnung gepresst.
Was beinhaltet der Begriff formmasse in der Kunststoffherstellung?
Definitionsgemäß versteht man unter dem Begriff Formmasse un- oder vorgeformte Stoffe, die mittels mechanischer Krafteinwirkung und erhöhten Temperaturen durch eine spanlose Formgebung zu Halbzeugen oder Fertigteilen verarbeitet werden. Dabei wird die Formmasse zum Formstoff.
Was ist ein Compounds?
Als Compound (Verbundstoff, Zusammensetzung) werden Gemische aus sortenreinen Grundstoffen bezeichnet, denen zusätzliche Füllstoffe, Verstärkungsstoffe oder andere Additive beigemischt worden sind. Ziel der Compoundierung ist es, die Eigenschaften der Grundstoffe auf einen Anwendungsfall hin zu modifizieren.
Was sind Additive in Kunststoff?
Zusatzstoffe oder Additive werden den Kunststoffen zur Verbesserung bestimmter Materialeigenschaften oder zur Erleichterung der Verarbeitung zugesetzt. Man unterscheidet daher Funktionszusatzstoffe und Verarbeitungshilfsmittel.
Wie funktioniert ein Extruder?
Extruder sind Fördergeräte, die nach dem Funktionsprinzip der Archimedischen Schraube feste bis dickflüssige Massen unter hohem Druck und hoher Temperatur gleichmäßig aus einer formgebenden Öffnung herauspressen. Dieses Verfahren wird als Extrusion bezeichnet.
Was wird beim Extrudieren hergestellt?
Durch Extrusion können beispielsweise nahtlose Rohre und Profile mit über der Länge konstantem Querschnitt, aber auch beliebig lange und zumeist auf Rollen gewickelte Bahnen aus Kunststofffolie hergestellt werden. Kunststoffbehälter wie Flaschen oder Dosen aber auch Kraftstofftanks werden durch Extrusion hergestellt.
Was sind Formmassen?
Was ist eine Compoundierung?
Compoundierung (aus dem Englischen: Compound = „Mischung“) ist ein Begriff aus der Kunststofftechnik, welcher mit Kunststoffaufbereitung gleichzusetzen ist und den Veredelungsprozess von Kunststoffen durch Beimischung von Zuschlagstoffen ( Füllstoffe, Additive usw.) zur gezielten Optimierung der Eigenschaftsprofile beschreibt.
Was ist ein Compound?
Als Compound ( engl. für Verbundstoff, Zusammensetzung) bezeichnet man Kunststoffe, denen zusätzliche Füllstoffe, Verstärkungsstoffe oder andere Additive beigemischt worden sind. Durch die Compoundierung werden somit mindestens zwei Stoffe fest miteinander verbunden.
Was ist der Vorgang zum Compound?
Den Vorgang zum Herstellen eines Compounds nennt man Compoundierung. Er erfolgt im Fall der Compoundierung von Thermoplasten mit Hilfe von Doppelschneckenextrudern.
Was ist eine besonders wirkungsvolle Vermischung?
Eine besonders wirkungsvolle Vermischung erfolgt im Ko-Kneter, einem speziellen Einschneckenextruder, der sowohl eine rotatorische als auch eine translatorische (lineare) Bewegung ausführt. Er zeichnet sich dadurch aus, dass Scherung mit moderaten Schergeschwindigkeiten und unabhängig von der Baugröße zugeführt werden kann.